模具清洗是注塑模具保養(yǎng)維護(hù)中的一道關(guān)鍵工序，也是制約模具維護(hù)的瓶頸。因?yàn)槟＞咧圃扉_發(fā)的速度遠(yuǎn)快于模具清洗的速度，而模具經(jīng)過快速清洗后馬上又要準(zhǔn)備進(jìn)行下一次的生產(chǎn)，這樣留給模具清洗的時(shí)間就相當(dāng)有限。

在對模具進(jìn)行清洗維修時(shí)，有些工廠會(huì)雇用一些初級技工或模具車間的學(xué)徒來做一些清洗模具和模板的雜活，隨后，由維修技術(shù)人員對模具和模板進(jìn)行拆分。但事實(shí)上，在清洗模具和模板的同時(shí)也會(huì)沖刷掉磁道標(biāo)記，這就給維修技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)并正確修復(fù)模具和零件的缺陷帶來了困難。

的確，清潔模具并不需要高級模具制作技工那樣的才能，但是如果讓一位不熟悉模具特殊功能和缺陷或不清楚模具關(guān)鍵密封區(qū)域特性的新手來負(fù)責(zé)模具清潔的工作，這完全是欠考慮的決定。因?yàn)槟＞咔逑垂ぷ鞣峙涞牟缓侠韺?dǎo)致持續(xù)產(chǎn)生具有性能缺陷的模具，而且由于增加了勾縫、毛口、邊角、過早的電鍍或鋼材移位和模具混合等，還同時(shí)會(huì)大幅地增加模具的預(yù)算。這類問題往往起源于“臨時(shí)救火式”的維護(hù)保養(yǎng)文化，從不對缺陷進(jìn)行監(jiān)控或核算并查清問題的根源。
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標(biāo)準(zhǔn)化的清洗程序

系統(tǒng)化的模具維護(hù)保養(yǎng)是基于維護(hù)需求和維修操作的連貫性之上的。為了實(shí)現(xiàn)“成本效益”目標(biāo)，清洗模具必須注意：制定詳細(xì)的模具清洗計(jì)劃。在對模具的不同部位進(jìn)行清洗時(shí)，如壓機(jī)內(nèi)部清洗、沿邊擦拭、常規(guī)清洗、主要部分清洗，所采用的清洗操作方法也不同。

在模具運(yùn)行一定的周期且經(jīng)過電鍍磨損、磁道標(biāo)記和模具在通風(fēng)孔和非通風(fēng)孔區(qū)域殘余物含量等的外觀測試之后，技術(shù)人員就可以通過外觀檢查來決定模具清洗的程序和頻率。因此，了解模具安全運(yùn)轉(zhuǎn)的周期并對模具內(nèi)部殘余物積累量和磨損的觀測報(bào)告進(jìn)行存檔是非常重要的。

基于模具具有一定的運(yùn)行周期，所有的模具都應(yīng)該附帶相關(guān)的維護(hù)程序和維護(hù)周期的文件記錄。

公司一直致力于模具和中高端橡膠硅膠制品的研究和開發(fā)工作，公司有從模具設(shè)計(jì)、模具制造、橡膠產(chǎn)品材料開發(fā)，半成品、成品、印刷、包裝的完整生產(chǎn)線。研發(fā)生產(chǎn)銷售橡膠模具、硅膠模具開發(fā)加工和衛(wèi)浴橡膠硅膠配件、手機(jī)橡膠硅膠配件、家電產(chǎn)品配件和汽車液壓膠管配件等產(chǎn)品。